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一、 機(jī)器型號(hào)及名稱

自動(dòng)負(fù)壓灌裝扎蓋機(jī)

                       軋蓋頭數(shù)

                       灌裝頭數(shù)

                       瓶裝

                       扎蓋

                       負(fù)壓原理

                       灌裝機(jī)械

二、 主要用途與適用范圍

   1 本機(jī)為回轉(zhuǎn)式全自動(dòng)負(fù)壓灌裝扎蓋機(jī)，適用于比重少于1.1以下的口服液、糖漿、果汁、礦泉水、調(diào)料、奶類、酒類等不含氣液體物料的灌裝。

   2 本機(jī)采用負(fù)壓灌裝，結(jié)構(gòu)先進(jìn)；具有不起泡，灌裝速度快，精度高，無(wú)瓶、破瓶、缺口瓶不灌裝等優(yōu)點(diǎn)。

   3 本機(jī)自動(dòng)取蓋、扎蓋，全機(jī)無(wú)須更換規(guī)格件。

   4 本機(jī)采用變頻調(diào)速，電器元件為進(jìn)口產(chǎn)品，性能安全可靠。

   5 本機(jī)機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，操作簡(jiǎn)單，維修方便，運(yùn)行可靠；本機(jī)具有單機(jī)/聯(lián)機(jī)運(yùn)行功能，既可以用于流水線上、下工段自控連鎖運(yùn)行，又可以單機(jī)獨(dú)立運(yùn)行。

   6 本機(jī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：QB/T3684-1999。

• 主要技術(shù)參數(shù)

   1 容量規(guī)格：20ml~50ml

   2 灌裝頭數(shù)：24              瓶間距：t=122.522（弧長(zhǎng)）  扎蓋頭數(shù)：12

   3 生產(chǎn)能力：150~300瓶/分

   4 適應(yīng)瓶型規(guī)格：圓瓶、方瓶，對(duì)于異形瓶，客戶需提前提供瓶形尺寸或瓶樣。

瓶徑：（58~90）mm

瓶高：（138~310）mm

瓶口內(nèi)徑：（16~30）mm

瓶口形式：冠形瓶、螺紋瓶。

   5 主電機(jī)功率：2.2kw，旋渦氣泵電機(jī)功率 1.1kw 輸瓶機(jī)功率 0.55kw

   6 灌裝溫度：常溫。

   7 整機(jī)外形尺寸：2600×1800×2100（長(zhǎng)×寬×高，mm）

四、 主要機(jī)構(gòu)及工作原理

     本機(jī)主要由工作臺(tái)、灌裝閥、升降瓶托、液缸、扎頭組、自動(dòng)上蓋組、進(jìn)瓶、出瓶、電器控制和傳遞部分組成。

   1 工作臺(tái)及傳動(dòng)部分

工作臺(tái)是安裝各部件的基礎(chǔ)，機(jī)座、進(jìn)出瓶撥輪、變頻調(diào)速、中心定位弧板、升降凸輪、導(dǎo)輪、扎蓋機(jī)構(gòu)、上蓋機(jī)構(gòu)、電控按鈕站等都裝在工作臺(tái)上，從而使各部分巧妙地配合。

   2  機(jī)座回轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)瓶托回轉(zhuǎn)，瓶托上的滾子通過(guò)凸輪，帶動(dòng)瓶托升降，當(dāng)滾子離開(kāi)凸輪后，拉簧將瓶托桿拉起來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)灌裝。

   3  扎蓋機(jī)構(gòu)安裝在工作臺(tái)上，當(dāng)灌裝好的瓶子進(jìn)入過(guò)渡撥輪時(shí)在過(guò)渡撥輪上裝有落蓋機(jī)構(gòu)，瓶子經(jīng)過(guò)落蓋機(jī)構(gòu)自動(dòng)將蓋子取下并進(jìn)入扎蓋工位瓶子作360°旋轉(zhuǎn)，與此同時(shí)扎頭將垂直下降將瓶蓋扎好。

   4  進(jìn)瓶撥輪、出瓶撥輪和灌裝閥的同步關(guān)系：瓶子進(jìn)入撥瓶輪后，中心定位弧板的內(nèi)圓和瓶子外徑相摩擦，轉(zhuǎn)到瓶托板上和灌裝閥對(duì)準(zhǔn)，瓶托上升，瓶子和灌裝閥接觸，頂緊，密封，進(jìn)行真空負(fù)壓灌裝。

   5  灌裝閥裝在液缸下面，液缸經(jīng)過(guò)清洗消毒后，才能通入物料。進(jìn)料前對(duì)液缸抽真空，當(dāng)物料進(jìn)入液缸后，液面逐漸上升，上升至觸及高液位探針時(shí)電磁閥關(guān)閉；當(dāng)裝瓶液面下降至脫離低液位探針時(shí)，電磁閥又打開(kāi)進(jìn)料。瓶子進(jìn)到灌裝閥下面后先對(duì)中，然后進(jìn)液閥管插入瓶中，封瓶墊把瓶口封住，對(duì)瓶子抽真空，隨即灌裝，當(dāng)料在瓶中上升到堵住抽氣管時(shí)，停止灌裝；然后瓶托下降，瓶子由出瓶撥輪撥入輸送鏈輸出進(jìn)入過(guò)渡撥輪。

   6  調(diào)高機(jī)構(gòu)

      當(dāng)灌裝的瓶子高度變化時(shí)，液缸和灌裝閥的高度都應(yīng)隨之變化。采取的步驟如下：先松開(kāi)立柱護(hù)罩上M 5圓頭螺釘，再松開(kāi)方鍵上的螺釘，拉出方鍵，手轉(zhuǎn)動(dòng)液缸，順時(shí)針轉(zhuǎn)液缸下降，反之則上升，直到能順利進(jìn)瓶，再把方鍵插上，上緊螺釘，把外罩提起恢復(fù)原位，上好M5圓頭螺釘。注意：用于升降的大螺桿上有兩個(gè)鍵槽，180°分布，方鍵對(duì)準(zhǔn)任何一個(gè)鍵槽都可以。

   7  無(wú)級(jí)變頻調(diào)速器

     變頻器的頻率在0~50Hz之間改變時(shí)，電機(jī)的轉(zhuǎn)速也隨之改變；電機(jī)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)減速箱，減速箱再帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)；減速箱安裝前應(yīng)加潤(rùn)滑油。

• 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

  1、采用絞龍進(jìn)瓶減少對(duì)進(jìn)瓶撥輪的沖擊，防止藥液外濺。

  2、負(fù)壓灌裝藥液管路均采用不銹鋼制造，取消硅膠管便于在線清洗。

  3、負(fù)壓灌裝無(wú)須柱塞泵，調(diào)整方便，無(wú)須更換易損件，更易于維護(hù)保養(yǎng)。

  4、采用電機(jī)傳動(dòng)送蓋替代傳流的電磁振蕩送蓋，無(wú)須調(diào)試磁力強(qiáng)度，更無(wú)噪聲，送蓋速度快（400個(gè)蓋/分）

  5、扎蓋采用四刀封口（兩把螺旋刀，兩把封口刀），對(duì)稱穩(wěn)定，螺旋及封口效果好，美觀可靠，并適用用戶包材。

  6、采用旋轉(zhuǎn)式跟蹤封口，先進(jìn)變頻調(diào)速技術(shù)，實(shí)現(xiàn)封口速度無(wú)級(jí)調(diào)速。